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手板模型制作过程的注意事项

文章出处:未知 人气:发表时间:2017-11-11 11:06

其实不管什么材质的手板它的质量是非常的关键的,在它的设计过程中需要考虑到很多因素非常的,该手板的加工过程中如何的去考虑周全呢,下面的内容为大家介绍一下手板模型制作过程的一些注意事项。

手板材料的选用既要满足客户对产品质量的要求,还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度,当然还要根据手板的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。例如:冲裁模的主要失效形式是刃口磨损,就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模主要承受周期性载荷,易引起表面疲劳裂纹,导致表层剥落,那就要选择表面韧性好的材料;拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;压铸模由于受到循环热应力作用,故应选择热疲劳性强的材料。

手板制作加工

手板制作加工需要注意一下几点事项:

(1)手板工艺路线制定,可先根据工件需要分为两次加工。先加工手板的外观内壁,铣好基准,再翻转180。装夹,加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面,再加工内壁,则难以定位装夹进行二次加工。

(2)如果手板的壁厚只有1.5mm,加工外表面时易出现变形、破碎的现象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撑。这样可避免加工出通孔部位,再填充石膏,否则很难分离成品和填充物。

(3)要先修复修剪的曲面,遮盖住收阿宝你的表面通孔位置,进行整面加工,然后在进行挖槽完成通孔加工,以免加工到通孔部位加工时刀路起伏不畅顺,切削力不均匀等现象。

(4)切记!要先铣出基准截角,以免翻转装夹时胚料调错方向。

(5)注意:制作过程中要先模拟切削,检查无误后,再进行处理,进行人数控加工。

手板上的各种零件应有足够的强度及刚度,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者。不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。